蘇州立式車床的主軸采用進(jìn)口潤滑脂潤滑，全封閉，免維護(hù)床鞍、立柱導(dǎo)軌采用超重負(fù)荷直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能好，精度保持性高配備4工位立式電動(dòng)刀架，剛性高、換刀迅速、可靠集中式機(jī)床操作面板，使操作更加方便，對(duì)黑色金屬及部分非金屬零件的內(nèi)、外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、切槽鏜孔及回轉(zhuǎn)曲面等工序進(jìn)行粗、精車削加工。機(jī)床由左、右立柱、連接梁、橫梁、工作臺(tái)底座、等部件框架式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng)、承載負(fù)荷大，橫梁夾緊機(jī)構(gòu)為多工位液壓鎖緊裝置，其工作穩(wěn)定可靠。
蘇州立式車床開動(dòng)前的清潔及注意事項(xiàng)。
1.冷卻水要用純凈水，環(huán)境溫度低于10℃時(shí)要加防凍液；
2.滾珠絲杠、轉(zhuǎn)塔的定位銷和孔的清潔；
3.下轉(zhuǎn)塔上殘余廢料的清除
4.自動(dòng)轉(zhuǎn)模機(jī)構(gòu)請用壓縮空氣清潔；
5.工作臺(tái)的清潔；
6.清除廢料箱中的廢料；
7.開機(jī)前，操作人員必需清除活動(dòng)部件上的工具、零件或其他雜物；
8.板料要校平，板料不平度應(yīng)小于5mm。加工熱軋鋼板一定要事先校平，加工不平或帶有銹蝕和氧化皮的鋼板對(duì)機(jī)器壽命和模具壽命有極大影響，要少用。
蘇州立式車床采用的設(shè)計(jì)制造技術(shù)，滿足了強(qiáng)力切削、工作臺(tái)超重載荷、動(dòng)靜態(tài)精度高、動(dòng)作安全可靠、使用壽命長、加工效率高的要求。主要適用于高速鋼、硬質(zhì)合金刀具及陶瓷刀具，對(duì)黑色金屬、有色金屬和部分非金屬零件的內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、切槽等進(jìn)行粗、精加工。采用全功能數(shù)控立車的高精度帶預(yù)載荷滾動(dòng)導(dǎo)軌工作臺(tái)結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)如下：回轉(zhuǎn)精度高：回轉(zhuǎn)精度可以比原先的結(jié)構(gòu)提高50%；承載能力大：工作臺(tái)承載可達(dá)到8噸。滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)只需簡單的噴淋潤滑，又避免了傳統(tǒng)機(jī)床易造成動(dòng)靜壓導(dǎo)軌拉毛等設(shè)備事故的弊端，降低了用戶在機(jī)床保有階段的成本。將轉(zhuǎn)閥變速改為PLC控制電磁閥變速，變速更可靠方便。
SZ1200ATC數(shù)控立式車床