機器結構

主要機頭結構，包括床身，立柱，主滑臺，副滑臺等采用

高級米漢綱鑄鐵製造工藝，經(jīng)二次退火處理消除內(nèi)壓力，

并確保長期精度。

1.適合彈性製造系統(tǒng)規(guī)則

2.左側(cè)/右側(cè)主軸自由選擇

3.容易與機械手及自動上下料機搭配

主軸電機

主軸電機采用FANUC高響應，大功率，大扭矩廣域馬達。

快速定位刀塔

1 .8位刀塔的選刀方式為雙向就近選刀

2.相鄰刀具交換只需0.6 秒,zui遠刀具交換只需0.9 秒。

3.刀塔可裝32*32MM 外徑刀具，及50MM 內(nèi)徑刀具.

4.刀塔由曲型定位離合器，搭配油壓系統(tǒng)夾持，可提供高換刀精度與高剛性。

5.*防護防止鐵屑進入。

6.提供立式刀塔，節(jié)式刀塔，動力銑削動力刀塔

7 選配伺服刀塔

機體和精密主軸組

1. 機體采用超大坡度設計理念，搭配后排屑方式和360

度*的底床兩側(cè)沖屑，*的體現(xiàn)了機床內(nèi)的排

屑效果。

2. 套筒一體立式主軸結構設計，拆卸維修極為方便

3. 卡盤朝上，確保大直徑工件裝卸的穩(wěn)定性。

4. 主軸采用日本NSK 精密軸承（P4 級），具有優(yōu)異的軸

向推力與徑向穩(wěn)定性。確保機床在重切削時的精密度。

5. *主軸動平衡校正。

十字滑臺

1.大跨距立柱採用德國博士力樂35型滾珠線性軌道與NSK滾珠螺桿，滿足重負荷移動，可連到30M/MIN的快速進給，剛性強度極高。

2.FANUC廣域馬達直連駁運設計，保證高精度與長期的穩(wěn)定性

3.Z軸採用氮氣平衡，運動平衡性極高。

電機箱

1. 設計特點是強，弱電分開，使用集成式繼電器模組，接線簡單，系統(tǒng)整潔美觀

2. 高可擴展性

3. 各功能部件都是採用符合歐規(guī)品牌，（比如施耐德，默勒）

4. 強，弱電都採用多級保護開關。

油壓動力系統(tǒng)

1.配備精準可壓力調(diào)高低壓閥組，非常適用於易變形件加工。

2.電磁閥採用DC24V 安全電壓，不易發(fā)熱，使用壽命長。

3．液壓站採用能耗低，雜訊小，不易發(fā)熱，壓力大，流量穩(wěn)定

油壓泵浦。

4.油箱容量大。

5．油壓系統(tǒng)品牌-----中國臺灣七洋

高壓冷卻泵浦系統(tǒng)

1. 刀具冷卻採用高壓沖水(出水壓力高達10Bar)

2. 底床兩側(cè)沖屑，採用相互獨立高壓力泵浦供給，可以獨立

分區(qū)控制，*保證了機床內(nèi)的排屑效果。（出水壓力高

達10Bar)

3. 水箱容量大，配備雙區(qū)間過濾，可確保切削液長期清潔，

4. 冷卻液箱可從機床正後方取出，維護保養(yǎng)方便。

（sz450立式車床sz450立式車床）